Պապայա հյութի արտադրության գիծ

Պապայայի հյութի արտադրության գծի արտադրության գործընթացը.

Պապայայի ընտրություն → Լվացք → Մաքրում և սերմացում → Մանրացում և ցանքածածկ → Տաքացում՝ ֆերմենտների անակտիվացման համար → Խառնում → Կոլոիդային աղաց → Համասեռացում → Ստերիլիզացում → Ավտոմատ լցում և կնքում → Փաթեթավորում

1. Պապայաների տեսականի. Ընտրեք թարմ, մսոտ պապայաներ՝ 80-90% հասունությամբ:  

2. Մանրացնել և ցելյուլոզ. Կեղևավորված և սերմնացած պապայաները ջախջախել և մանրացնել ջրով, այնուհետև խառնուրդը զտել ցենտրիֆուգի միջոցով (մետաքսե կտորով)՝ պապայայի միջուկ ստանալու համար:  

3. Տաքացում. պապայայի միջուկը եռացրեք և այնուհետև սառեցրեք, որպեսզի ակտիվացնեք միջուկում առկա ֆերմենտները:  

4. Բաղադրիչների խառնում. Պապայայի միջուկին ավելացրեք համապատասխան քանակությամբ հատիկավոր շաքար, կիտրոնաթթու, յուղազերծված կաթի փոշի և կայունացուցիչներ և հավասարապես խառնեք կոլոիդ աղացով:  

5. Համասեռացում. Տաքացրեք խառնուրդը մինչև 60–70°C՝ օգտագործելով ափսե ջերմափոխանակիչ, այնուհետև միատարրացրեք այն 25–30 ՄՊա արագությամբ՝ օգտագործելով բարձր ճնշման հոմոգենիզատոր: Մանրէազերծեք բարձր ճնշման գոլորշու միջոցով (110°C, 15 րոպե) և սառեցրեք մինչև մոտ 43°C՝ խառնված հեղուկը ստանալու համար:  

6. Շշալցում և կնքում. գերբարձր ջերմաստիճանի մշակումից հետո էմուլսիան ինքնաբերաբար շշալցվում և կնքվում է լցոնման մեքենայի միջոցով, որը պետք է տեղադրվի ստերիլ սենյակում, իսկ կնքվող ալյումինե փայլաթիթեղը նույնպես պետք է լինի ստերիլ:  

7. Ստերիլիզացում. կնքված պապայայի առողջարար ըմպելիքն այնուհետև սառչելուց առաջ ընկղմվում է ջրային բաղնիքում 85°C ջերմաստիճանում 15 րոպե:

Պապայայի հյութի արտադրության գծի համար պահանջվող սարքավորումները սովորաբար ներառում են՝ լվացքի մեքենա, կեղևահանող մեքենա, սերմերը հեռացնելու մեքենա, ջարդիչ և ցողունային մեքենա, ջեռուցման սարքավորում, խառնիչ բաք, կոլոիդ ջրաղաց, հոմոգենիզատոր, մանրէազերծող, լցոնման մեքենա, լցոնման համակարգ Մեքենա, փաթեթավորման սարքավորում, CIP համակարգ, ջրի մաքրման սարքավորումներ և այլն: