Կիվի հյութի արտադրության գիծ

Կիվի հյութի արտադրության գծի հարակից սարքավորումներ և գործընթացներ

Մրգերի ընտրություն → Պիլինգ → Պուլպինգ → Ֆերմենտների անակտիվացում → Խառնում → Համասեռացում և գազազերծում → Լցնում → Ստերիլիզացում → Սառեցում → Պատրաստի արտադրանք։

1. Ընտրելով միրգ. կարող եք հասունացնել ձեր քաղած միրգը՝ այն դնելով էթիլենի մեջ կամ հինգ օր շարելով: Որպես հիմնական բաղադրիչ ընտրեք սովորական կիվիներ, որոնք մի փոքր փափուկ են: Երբ պտուղը լվանում եք, համոզվեք, որ ձերբազատվեք մշուշից, հատկապես վերևից և ծաղկակաղամբից:

2. Մաքրում. Կիվիի մրգերը արտաքինից շատ մշուշոտ են, ուստի անհրաժեշտ է այն մաքրել հյութից առաջ, որպեսզի մշուշը չխաթարի որակը: Դուք կարող եք կեղևազրկել շատ տարբեր ձևերով, օրինակ՝ քիմիական նյութերի, մեքենաների կամ ձեռքերի միջոցով: Արդյունաբերական օգտագործման համար ալկալիի պիլինգը լավագույն միջոցն է: 5% նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթը, 0,48% լաուրինաթթուն և 0,8% կալիումի պիրոֆոսֆատը 95°C-ում մոտ 3 րոպե տևողությամբ պիլինգի լավագույն արդյունքներ ստանալու սովորական միջոց է:

3. Ցելյուլում. Եռաստիճան pulping մեքենան կատարում է pulping. Այն կարող է նաև հեռացնել սերմերը և մաշկը: Պղպեղի մեքենայի ցանցի չափը պետք է լինի ճիշտ, որպեսզի սերմերը չխառնվեն միջուկի հետ:

4. Ջերմային բուժում՝ ֆերմենտները սպանելու համար. խառնուրդը տաքացվում է մինչև 90°C 5 րոպե՝ օգտագործելով ափսե ջերմափոխանակիչ: Սա հյութի համն ու գույնը պահպանելու լավ միջոց է։

5. Խառնում. այլ բուրավետիչներ ավելացվում են ֆերմենտով ապաակտիվացված կիվի հյութին՝ ճիշտ համը ստանալու համար:

6. Համասեռացում և գազազերծում. վակուումային գազազերծող մեքենան խառնում է երկու մասերը 20 ՄՊա ճնշման և 40°C ջերմաստիճանի դեպքում: Դրանից հետո այն գազազերծվում է 93,3 ԿՊա վակուումում։ Հյութի ըմպելիքը վակուումային գազազերծված է, ինչը նշանակում է, որ ավելի քիչ օդ է մտնում դրա մեջ, և համային միացությունները չեն շագանակագույն դառնում:

7. Լցնում, ստերիլիզացում և սառեցում. գազազերծումից հետո խառնուրդը արագ տաքացրեք մինչև 96°C և սկսեք լցնել այն: Լցման ջերմաստիճանը պետք է մնա 88°C-ից բարձր։ Դրանից հետո շշերը գլխիվայր դրեք 100°C ջերմաստիճանում 20 րոպե ստերիլիզացման կաթսայի մեջ՝ ցանկացած մանրէ ոչնչացնելու համար: Այնուհետև դրանք արագ սառեցրեք մինչև 35°C, որպեսզի տեսնեք, թե որքան լավ են դրանք պահպանում ջերմությունը:

Համապատասխան սարքավորումներ և գործընթացներ խտացված կիվի հյութի արտադրության գծի համար

Կիվի հյութ → Ստերիլիզացում → խտացում → սառեցում → լցնում → կնքում → փաթեթավորում → պատրաստի արտադրանք:

1. Ստերիլիզացում. Կիվիի հյութը մաքրելուց հետո այն դեռ կարող է միկրոօրգանիզմներ պարունակել: Բարակ թիթեղային ջերմափոխանակիչը օգտագործվում է 90°C ջերմաստիճանում 30 վայրկյանում մանրէները ոչնչացնելու համար: Հյութը խտացնելուց առաջ կարևոր է մաքրել։ Երբ հյութը խտանում է, այն կարող է դարչնագույն դառնալ, եթե այն ստերիլիզացվի: Դա կվատթարացնի հյութի համը:

2. Համակենտրոնացում. Դրա համար կան երեք հիմնական մեթոդ՝ վակուումային կոնցենտրացիան, սառեցման կոնցենտրացիան և հակադարձ օսմոսի կոնցենտրացիան: Ընտրեք ճիշտ մեթոդ՝ հիմնվելով այն ամենի վրա, ինչ ձեզ իսկապես անհրաժեշտ է:

3. Լցնում. Դուք կարող եք լցնել տարաներ՝ պատրաստված ապակուց, պլաստիկից և այլ նյութերից: Համոզվելու համար, որ դրանք մաքուր են և ստերիլ, բեռնարկղերը պետք է մաքրվեն և ստերիլիզացվեն նախքան դրանք օգտագործելը:

4. Պատրաստի արտադրանք. Ապրանքը պատրաստելիս դուք պետք է աշխատեք հնարավորինս զերծ պահել կիվիի խտացրած հյութը օդի հետ շփվելուց: Հյութը չպետք է դիպչի մետաղական գործիքներին, քանի որ մետաղական իոնները կարող են վնասել այնպիսի բաներ, ինչպիսին է վիտամին C-ն: Դա կվատթարացնի վերջնական արտադրանքը: